පතල් වායු ශ්වසන යන්ත්‍ර සිලින්ඩරය ලීටර් 2.4

අපගේ දැඩි තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි මඟින් සෑම සිලින්ඩරයක්ම ඉහළම ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කෙරේ. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම අප පවත්වන පරීක්ෂණ පිළිබඳ පුළුල් දළ විශ්ලේෂණයක් මෙන්න:

1. තන්තු ආතන්ය ශක්ති පරීක්ෂණය:කාබන් ෆයිබර් එතුමෙහි ශක්තිය තක්සේරු කරමින්, එය දැඩි ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කරයි.

2. දුම්මල වාත්තු ශරීරයේ ආතන්ය ගුණාංග: විවිධ ආතතීන් යටතේ කල්පැවැත්ම සහතික කරමින්, ආතතියට ඔරොත්තු දීමේ දුම්මල වාත්තු ශරීරයේ හැකියාව පරීක්ෂා කරයි.

3.රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය: සිලින්ඩර ද්‍රව්‍ය අත්‍යවශ්‍ය රසායනික සංයුතියේ නිර්ණායක සපුරාලන බව තහවුරු කරයි.

4. ලයිනර් නිෂ්පාදන ඉවසීමේ පරීක්ෂාව: ලයිනර් එකේ මානයන් සහ ඉවසීම් පරීක්ෂා කිරීමෙන් නිරවද්‍ය නිෂ්පාදනය සහතික කරයි.

5. ලයිනර් අභ්‍යන්තර හා පිටත මතුපිට පරීක්ෂා කිරීම: දෝෂ හෝ අඩුපාඩු සඳහා ලයිනර් මතුපිට තක්සේරු කරයි, දෝෂ රහිත නිමාවක් සහතික කරයි.

6. ලයිනර් නූල් පරීක්ෂාව: ආරක්ෂිත ප්‍රමිතීන් සපුරාලමින් ලයිනර් නූල් නිවැරදිව සෑදීම වලංගු කරයි.

7. ලයිනර් දෘඪතා පරීක්ෂණය: අපේක්ෂිත පීඩනයට සහ භාවිතයට ඔරොත්තු දීම සඳහා ලයිනර් දෘඪතාව මනිනු ලැබේ.

8. ලයිනර් වල යාන්ත්‍රික ගුණාංග: ලයිනර් යාන්ත්‍රික ගුණාංග පරීක්ෂා කර, ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.

9. ලයිනර් ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණය: ලයිනර් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය තක්සේරු කරයි, විභව දුර්වලතා හඳුනා ගනී.

10. ගෑස් සිලින්ඩරයේ අභ්‍යන්තර සහ බාහිර මතුපිට පරීක්ෂණය: අඩුපාඩු හෝ අක්‍රමිකතා සඳහා ගෑස් සිලින්ඩර මතුපිට පරීක්ෂා කරයි.

11.සිලින්ඩර ජල ස්ථිතික පරීක්ෂණය: අභ්‍යන්තර පීඩනයට ඔරොත්තු දීමට සිලින්ඩරයේ ආරක්ෂිත හැකියාව තීරණය කරයි.

12. සිලින්ඩර වායු තද බව පරීක්ෂණය: සිලින්ඩර අන්තර්ගතයට හානි කළ හැකි කාන්දුවීම් නොමැති බව සහතික කරයි.

13. ජල පිපිරුම් පරීක්ෂණය: සිලින්ඩරය අධික පීඩනය හසුරුවන ආකාරය ඇගයීමට ලක් කරයි, ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සත්‍යාපනය කරයි.

14. පීඩන පාපැදි පරීක්ෂණය: කාලයත් සමඟ නැවත නැවතත් පීඩන වෙනස්කම් යටතේ සිලින්ඩරයේ විඳදරාගැනීම පරීක්ෂා කරයි.

මෙම දැඩි තක්සේරු කිරීම් මඟින් අපගේ සිලින්ඩර කර්මාන්ත මිණුම් සලකුණු සපුරාලීම පමණක් නොව ඉක්මවා යාම සහතික කරන අතර, ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව සහතික කෙරේ. අපගේ නිෂ්පාදනවල අසමසම ගුණාත්මකභාවය සොයා ගැනීමට තවදුරටත් ගවේෂණය කරන්න.