කාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත ටැංකියවෛද්‍ය ඔක්සිජන් සැපයුම සහ ගිනි නිවීමේ සිට SCBA (ස්වයං අන්තර්ගත හුස්ම ගැනීමේ උපකරණ) පද්ධති දක්වා සහ තීන්ත බෝල වැනි විනෝදාත්මක ක්‍රියාකාරකම් වලදී පවා විවිධ කර්මාන්තවල s අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙම ටැංකි ඉහළ ශක්තියට බර අනුපාතයක් ලබා දෙන අතර, කල්පැවැත්ම සහ අතේ ගෙන යා හැකි බව යන දෙකම වැදගත් වන විට ඒවා ඇදහිය නොහැකි තරම් ප්‍රයෝජනවත් වේ. නමුත් මේවා හරියටම කෙසේද?කාබන් ෆයිබර් ටැංකියහැදුවද? කාබන් ෆයිබර් සංයුක්තවල කාර්යභාරය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින්, මෙම ටැංකි නිෂ්පාදනය කරන ආකාරය පිළිබඳ ප්‍රායෝගික අංශ කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට කිමිදෙමු.
අවබෝධයකාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත ටැංකියs
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ගවේෂණය කිරීමට පෙර,කාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත ටැංකියවිශේෂයි. මෙම ටැංකි සම්පූර්ණයෙන්ම කාබන් තන්තු වලින් සාදා නැත; ඒ වෙනුවට, ඒවා ඇලුමිනියම්, වානේ හෝ ප්ලාස්ටික් වැනි ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද ලයිනර් එකකින් සමන්විත වන අතර, පසුව එය දුම්මලවල පොඟවා ගත් කාබන් තන්තු වලින් ඔතා ඇත. මෙම ඉදිකිරීම් ක්‍රමය කාබන් තන්තු වල සැහැල්ලු ගුණාංග ලයිනර් ද්‍රව්‍යයේ කල්පැවැත්ම සහ අපිරිසිදු බව සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකාබන් ෆයිබර් ටැංකියs
නිර්මාණය කිරීමකාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත ටැංකියඅවසාන නිෂ්පාදනය එහි අපේක්ෂිත භාවිතය සඳහා ආරක්ෂිත සහ ඵලදායී බව සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වන ප්‍රධාන පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. ක්‍රියාවලියේ බිඳවැටීමක් මෙන්න:
1. අභ්‍යන්තර ලයිනර් සකස් කිරීම
මෙම ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ අභ්‍යන්තර ලයිනර් නිෂ්පාදනයෙනි. යෙදුම අනුව ලයිනර් විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් සෑදිය හැකිය. ඇලුමිනියම් බහුලව දක්නට ලැබෙන්නේ3 වර්ගයේ සිලින්ඩරයs, ප්ලාස්ටික් ලයිනර් භාවිතා කරන අතරතුර4 වර්ගයේ සිලින්ඩරයs. ලයිනර් වායුව සඳහා ප්‍රාථමික බහාලුම ලෙස ක්‍රියා කරයි, වාතය රහිත මුද්‍රාවක් සපයන අතර පීඩනය යටතේ ටැංකියේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනී.
ප්‍රධාන කරුණු:
- ද්‍රව්‍ය තේරීම:ටැංකියේ අපේක්ෂිත භාවිතය මත පදනම්ව ලයිනර් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගනු ලැබේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් විශිෂ්ට ශක්තියක් සපයන අතර සැහැල්ලු ය, ප්ලාස්ටික් ලයිනර් ඊටත් වඩා සැහැල්ලු හා විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ය.
- හැඩය සහ ප්‍රමාණය:ලයිනර් සාමාන්‍යයෙන් සිලින්ඩරාකාර වේ, නමුත් එහි නිශ්චිත හැඩය සහ ප්‍රමාණය නිශ්චිත යෙදුම සහ ධාරිතා අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.
2. කාබන් ෆයිබර් වංගු කිරීම
ලයිනර් සකස් කළ පසු, ඊළඟ පියවර වන්නේ කාබන් තන්තු එය වටා එතීමයි. මෙම ක්‍රියාවලිය ඉතා වැදගත් වන්නේ කාබන් තන්තු මගින් ඉහළ පීඩනවලට ඔරොත්තු දීමට අවශ්‍ය ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය සපයන බැවිනි.
වංගු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය:
- කෙඳි පොඟවා ගැනීම:කාබන් තන්තු දුම්මල මැලියම්වල පොඟවා ඇති අතර, එය ඒවා එකට බැඳීමට උපකාරී වන අතර සුව වූ පසු අමතර ශක්තියක් ලබා දෙයි. තෙතමනය සහ UV ආලෝකය වැනි පාරිසරික හානිවලින් තන්තු ආරක්ෂා කිරීමට ද දුම්මල උපකාරී වේ.
- වංගු කිරීමේ තාක්ෂණය:පොඟවා ගත් කාබන් තන්තු පසුව නිශ්චිත රටාවකට අනුව ලයිනර් වටා ඔතා ඇත. තන්තු ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා එතීෙම් රටාව ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කරනු ලබන අතර එමඟින් ටැංකියේ දුර්වල ස්ථාන වළක්වා ගත හැකිය. මෙම රටාවට සැලසුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව හෙලික්සීය, වළල්ල හෝ ධ්‍රැවීය එතීෙම් ශිල්පීය ක්‍රම ඇතුළත් විය හැකිය.
- ස්ථර කිරීම:අවශ්‍ය ශක්තිය ගොඩනැගීම සඳහා කාබන් තන්තු ස්ථර කිහිපයක් සාමාන්‍යයෙන් ලයිනර් මතට තුවාළනු ලැබේ. ස්ථර ගණන අවශ්‍ය පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම සහ ආරක්ෂක සාධක මත රඳා පවතී.
3. සුව කිරීම
කාබන් තන්තු ලයිනර් වටා ඔතා ගත් පසු, ටැංකිය සුව කළ යුතුය. සුව කිරීම යනු කාබන් තන්තු එකට බැඳ තබන දුම්මල දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.
සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය:
- තාප යෙදුම:ටැංකිය තාපය යොදන උඳුනක තබා ඇත. මෙම තාපය දුම්මල දැඩි කිරීමට හේතු වන අතර, කාබන් තන්තු එකට බන්ධනය කර ලයිනර් වටා දෘඩ, කල් පවතින කවචයක් සාදයි.
- කාලය සහ උෂ්ණත්ව පාලනය:තන්තු හෝ ලයිනර් වලට හානි නොකර දුම්මල නිසි ලෙස සකස් වන බව සහතික කිරීම සඳහා සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය. ක්‍රියාවලිය පුරාම නිශ්චිත උෂ්ණත්ව හා කාල තත්ත්වයන් පවත්වා ගැනීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
4. ස්වයං-තද කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ පසු, ටැංකිය සියලු ආරක්ෂක සහ කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා ස්වයං-තද කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සිදු කරයි.
ස්වයං-තද කිරීම:
- අභ්‍යන්තර පීඩනය:ටැංකිය අභ්‍යන්තරව පීඩනයට ලක් කර ඇති අතර එමඟින් කාබන් ෆයිබර් ස්ථර ලයිනර් සමඟ වඩාත් තදින් බන්ධනය වීමට උපකාරී වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය ටැංකියේ සමස්ත ශක්තිය සහ අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කරන අතර, භාවිතයේදී එය යටත් වන ඉහළ පීඩනවලට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කරයි.
පරීක්ෂා කිරීම:
- ජල ස්ථිතික පරීක්ෂණ:ටැංකිය ජලයෙන් පුරවා එහි උපරිම ක්‍රියාකාරී පීඩනය ඉක්මවා පීඩනය යොදනු ලබන අතර කාන්දුවීම්, ඉරිතැලීම් හෝ වෙනත් දුර්වලතා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. මෙය සියලුම පීඩන භාජන සඳහා අවශ්‍ය සම්මත ආරක්ෂක පරීක්ෂණයකි.
- දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව:ටැංකියේ අඛණ්ඩතාවයට හානි කළ හැකි මතුපිට දෝෂ හෝ හානිවල සලකුණු සඳහා දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
- අතිධ්වනික පරීක්ෂණ:සමහර අවස්ථාවලදී, මතුපිට නොපෙනෙන අභ්‍යන්තර දෝෂ හඳුනා ගැනීමට අල්ට්රා සවුන්ඩ් පරීක්ෂණ භාවිතා කළ හැකිය.
ඇයිකාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත සිලින්ඩරයs?
කාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත සිලින්ඩරයසාම්ප්‍රදායික සියලුම ලෝහ සිලින්ඩරවලට වඩා සැලකිය යුතු වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි:
- සැහැල්ලු බර:කාබන් ෆයිබර් වානේ හෝ ඇලුමිනියම් වලට වඩා බෙහෙවින් සැහැල්ලු බැවින්, මෙම ටැංකි හැසිරවීමට සහ ප්‍රවාහනය කිරීමට පහසු වේ, විශේෂයෙන් සංචලනය ඉතා වැදගත් වන යෙදුම් වලදී.
- ශක්තිය:සැහැල්ලු වුවත්, කාබන් ෆයිබර් සුවිශේෂී ශක්තියක් සපයන අතර, ටැංකිවලට ඉතා ඉහළ පීඩනවලදී වායූන් ආරක්ෂිතව රඳවා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
- විඛාදන ප්‍රතිරෝධය:කාබන් ෆයිබර් සහ දුම්මල භාවිතය ටැංකිය විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වන අතර, එහි ආයු කාලය සහ විශ්වසනීයත්වය දීර්ඝ කරයි.
3 වර්ගයඑදිරිව4 වර්ගය කාබන් ෆයිබර් සිලින්ඩරයs
දෙකම අතරතුර3 වර්ගයසහ4 වර්ගයසිලින්ඩර කාබන් ෆයිබර් භාවිතා කරයි, ඒවා ඒවායේ ලයිනර් සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය අනුව වෙනස් වේ:
- 3 වර්ගයේ සිලින්ඩරයs:මෙම සිලින්ඩරවල ඇලුමිනියම් ලයිනර් එකක් ඇති අතර එමඟින් බර සහ කල්පැවැත්ම අතර හොඳ සමතුලිතතාවයක් ලබා දේ. ඒවා බහුලව SCBA පද්ධතිවල භාවිතා වන අතරවෛද්‍ය ඔක්සිජන් ටැංකියs.
- 4 වර්ගයේ සිලින්ඩරයs:මෙම සිලින්ඩරවල ප්ලාස්ටික් ලයිනර් එකක් ඇති අතර එමඟින් ඒවා ඊටත් වඩා සැහැල්ලු වේ3 වර්ගයේ සිලින්ඩරයs. ඇතැම් වෛද්‍ය හෝ අභ්‍යවකාශ යෙදීම් වැනි උපරිම බර අඩු කර ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වන යෙදුම්වල ඒවා බොහෝ විට භාවිතා වේ.
නිගමනය
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත ටැංකියs යනු සංකීර්ණ නමුත් හොඳින් ස්ථාපිත ක්‍රියා පටිපාටියක් වන අතර එමඟින් සැහැල්ලු හා අතිශයින්ම ශක්තිමත් නිෂ්පාදනයක් ලැබේ. ලයිනර් සකස් කිරීමේ සිට කාබන් ෆයිබර් එතීෙම් සිට සුව කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම දක්වා ක්‍රියාවලියේ සෑම පියවරක්ම ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කිරීමෙන් අවසාන නිෂ්පාදනය විවිධ කර්මාන්තවල ඉල්ලුම් කරන අවශ්‍යතා සපුරාලන ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පීඩන භාජනයකි. SCBA පද්ධති, වෛද්‍ය ඔක්සිජන් සැපයුම හෝ තීන්ත බෝල වැනි විනෝදාත්මක ක්‍රීඩා වල භාවිතා කළත්,කාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත ටැංකියවිවිධ ද්‍රව්‍යවල හොඳම ගුණාංග ඒකාබද්ධ කරමින් උසස් නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා පීඩන යාත්‍රා තාක්ෂණයේ සැලකිය යුතු දියුණුවක් නියෝජනය කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-20-2024